Relaciona nivel de combustible, recorridos y cargas para conciliar consumos e investigar variaciones por unidad.
Los tickets y reportes manuales no siempre permiten distinguir un cambio de operación de una diferencia de medición. Sin una curva calibrada del tanque y contexto de recorrido, las caídas de nivel generan sospechas y trabajo de investigación poco concluyente.
Un registro continuo y contextualizado que facilita conciliar cargas, localizar variaciones e identificar oportunidades de eficiencia.
Amplía las imágenes para explorar la aplicación y el entorno de flotillas y seguridad. Las escenas del sector ilustran posibilidades de integración.
Un registro continuo y contextualizado que facilita conciliar cargas, localizar variaciones e identificar oportunidades de eficiencia.
Imagen conceptual generada con IA. Representa una aplicación; no corresponde a una instalación de AI Nexus.
Imagen conceptual generada con IA. Representa una aplicación; no corresponde a una instalación de AI Nexus.
Imagen conceptual generada con IA. Representa una aplicación; no corresponde a una instalación de AI Nexus.
Escenas conceptuales generadas con IA. Ilustran aplicaciones; no acreditan instalaciones propias, modelos comerciales ni resultados de clientes.
Definimos contigo la línea base y los objetivos. El ahorro y la capacidad recuperada se calculan con datos de tu empresa.
Las cargas registradas se comparan con los cambios de nivel y el contexto de la unidad para reducir revisiones manuales dispersas.
El análisis distingue periodos, recorridos y condiciones de uso antes de escalar un evento para investigación.
El consumo comparable permite revisar ralentí, uso de maquinaria y diferencias entre operaciones, sin confundir actividad con desperdicio.
En el diseño de prueba del estudio, la referencia era un error de volumen menor al 1% frente al ticket de la estación, y un aviso en menos de 90 segundos si el nivel caía más de 15 litros con el motor apagado. Es un escenario de validación.
Una secuencia diseñada para esta aplicación, con supervisión y respuesta ante excepciones.
El sensor obtiene lecturas del tanque y las transmite al dispositivo o plataforma configurados.
La relación entre nivel y volumen se interpreta usando la curva del tanque y los filtros acordados.
Se relacionan cambios con ubicación, movimiento, encendido y registros de carga para identificar eventos relevantes.
El responsable revisa la evidencia, explica diferencias y registra acciones de mantenimiento o de mejora operativa.
El sensor capacitivo mide nivel: esa función es instrumentación. Los filtros y la analítica interpretan variaciones con contexto; un modelo adicional puede reconocer patrones, pero una caída no demuestra por sí sola una extracción indebida.
Flotillas de transporte y maquinaria con consumo relevante de combustible, registros de carga disponibles y necesidad de explicar diferencias operativas.
Revisamos geometría, accesos y configuración sencilla o múltiple. La calibración corresponde a cada instalación y condición definida.
Pendientes, vibraciones y movimiento del combustible afectan la lectura; acordamos ventanas y condiciones para interpretar eventos.
Definimos cómo enlazar cargas, odómetro u horas de trabajo para que los indicadores puedan conciliarse y auditarse.
Geometría y material del tanque, combustible, compatibilidad del sensor, método de instalación autorizado, calibración, inclinación y disponibilidad de datos telemáticos.
Instalación por unidad o zona, calibración, política de alertas y capacitación de supervisores.
Instalamos el sensor compatible mediante personal especializado, calibramos el tanque e integramos lecturas con GPS, encendido y registros de abastecimiento. El análisis se presenta por unidad y periodo comparable.
Instrumentación y telemática estudian tanques, historial y datos disponibles para elegir unidades representativas.
Definimos sensor, instalación autorizada, interfaces y procedimiento de calibración con condiciones de trabajo controladas.
Personal especializado monta el sistema, calibra la curva y conecta lecturas con el contexto telemático.
Comparamos cargas conocidas y recorridos de referencia; revisamos estabilidad, diferencias y falsas alarmas.
Entregamos criterios de conciliación y atención; acompañamos los primeros reportes y ajustes de interpretación.
Definimos responsables, revisiones y canales de atención en la propuesta de servicio.
La propuesta indica la protección que el sensor debe tener para diésel y quién aporta ese certificado. Si el tanque no permite un montaje seguro, no se instala.
La cotización especifica equipos, integración, licencias, capacitación y soporte incluidos. Las modalidades se confirman para la configuración elegida.
El calendario depende del sitio, suministro, interfaces y pruebas de aceptación. Se acuerdan hitos y responsables antes de empezar.
Comparamos periodos y condiciones equivalentes. Separar capacidad liberada, costo evitado y ahorro efectivo ayuda a decidir cuándo ampliar la solución.
Estimar un escenario con mis númerosIdentifica variaciones que necesitan verificación. Inclinación, oleaje, transferencias y fallas de medición deben revisarse antes de atribuir una causa.
Puede evaluarse consumo por hora y por actividad cuando existen datos adecuados. El indicador se adapta a la forma real de trabajar de la unidad.
Los complementa. Conservar tickets y datos de abastecimiento permite contrastar lecturas y producir una conciliación más confiable.
Cada propuesta identifica las normas aplicables, la evidencia disponible, su emisor y alcance, y los trámites necesarios antes de operar. El cumplimiento se revisa para el equipo y la instalación específicos.
Garantía de satisfacción de 30 días, con fecha de inicio, alcance, condiciones y procedimiento de atención escritos en la propuesta. La garantía del fabricante se detalla por separado cuando aplica.
Medimos el proceso antes y después, en condiciones parecidas. Un escenario de prueba no es una promesa de ahorro.
Sector, volumen y qué sistemas ya usas alcanzan para la primera conversación. La cotización no tiene costo.
Combina observación de cabina y camino para detectar eventos de conducción, generar alertas y apoyar la capacitación.
Combina vistas alrededor de la máquina y detección visual de personas para apoyar al operador durante las maniobras.
Combina detección por radar e imágenes térmicas y visibles para verificar eventos en perímetros industriales.
